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不銹鋼零件的機械加工方法探討

1. 切削力大，切削溫度高——該類(lèi)型材料強度大，切削時(shí)切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性不好，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內，從而加快了刀具的磨損。

不銹鋼的切削加工特點(diǎn)

隨著(zhù)航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應用，而不銹鋼材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時(shí)塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產(chǎn)生積屑瘤，既加劇了刀具...

拋光機具備的使用特點(diǎn)

　不銹鋼拋光機主要的作用就是用來(lái)對一些金屬制品的表面進(jìn)行拋光處理，對于金屬制品的表面出現的清洗或者是去除毛刺的這樣的狀況，可以實(shí)現一次性完成的使用特點(diǎn)，對于具體的使用的特點(diǎn)，其實(shí)主要就是以下這些。

不銹鋼機械拋光注意事項

不銹鋼拋光后亮度等級，目測法，將拋光后零件表面的光亮度分為5級，1級：表面有白色氧化膜，無(wú)光亮度;2級：略有光亮，看不清輪廓;3級：光亮度較好，能看出輪廓;4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓 (相當于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量);5級：鏡面般光亮。